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3DTOPO公司开发玻璃3D打印机进入最后阶段

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大概一个月前,天工社曾经报道了麻省理工学院的G3DP项目,该项目的主要内容是开发一款先进的玻璃3D打印机,目前已经取得了比较重要的进展。据了解,这个项目在曝光之后已经引起了3D打印领域内很多人士的关注,甚至启发了很多工程师和创客。

来自美国爱达荷州Boise的JeshuaLacock就是其中之一,他是3DTOPO公司的创始人。由于受到MIT研究工作的启发,他最近开始动手开发自己的玻璃材料3D打印机,并为此专门开了一个博客来记录开发过程。而他关于这台3D打印机的开发设想是建立在MIT提出的模式之上的。Lacock希望自己开发的机器能够打印更为复杂的项目,甚至希望开发出世界最大的玻璃材质3D打印机。

“我是在MIT媒体实验室的基础上(进行的研发),应该很快能够打印出一些具有光学品质的玻璃制品了。”Lacock称。

根据Lacock的设计,这款3D打印机有一个3×3×2英尺大的打印空间,可以容纳多达1.33加仑的玻璃。一个氧化铝制坩埚将会以极高的温度熔化玻璃,然后它会通过一个喷嘴挤出进入下面温度较低的打印室,在这里开始3D打印过程。

据称,Lacock已经使用一种他自己开发的“失PLA法”铸造工艺制造了几个3D打印机的部件。这个所谓的“失PLA法”工艺是指先用3D打印出所需部件的塑料模型来制作模具,然后用他自制的熔炉将铝倒进模具里。这个工艺非常好用,而他也成功地藉此加快了玻璃3D打印机的开发制造。

“当我们需要某个定制的部件时,通常会将其用塑料材料打印出来,然后再用“失PLA工艺”把它变成一个完美的金属部件。”Lacock说。

目前Lacock和他的团队正在研究可以用在玻璃打印机上的喷嘴,据了解这将是他们的机器实现打印的最后一步。正是因为整个3D打印机的开发接近完成,Lacock这才决定开博记录该机器的制造过程,其最终产品的演示有望很快跟进。

Lacock补充说,“事实上,我们已经打造出了3D打印机的其余部分,所以一旦我们打造出这个热端,就可以立即开始打印东西了。”

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